1.1編制依據(jù)

《中國大唐集團(tuán)新能源股份有限公司絕緣技術(shù)監(jiān)督實施細(xì)則》

1.2絕緣監(jiān)督范圍   

絕緣監(jiān)督范圍包括變壓器、母線、斷路器、隔離開關(guān)、電流互感器、電壓互感器、套管、避雷器、過電壓保護(hù)器、電纜、避雷針、直流系統(tǒng)、電抗器、電容器、耦合電容器、電動機(jī)和發(fā)電機(jī)等。

 
1.3絕緣技術(shù)監(jiān)督周期

1.3.1 對10kV～220kV電壓等級的電氣設(shè)備預(yù)防性試驗，變壓器、套管、耦合電容器、變電站內(nèi)避雷器、過電壓保護(hù)器、斷路器、電流互感器、電壓互感器、電抗器每年1次；
1.3.2  10~66kV輸電線路避雷器1-3年進(jìn)行一次預(yù)防性試驗；
1.3.3  新投產(chǎn)電氣設(shè)備第2年必須進(jìn)行預(yù)試；
1.3.4  發(fā)電機(jī)的絕緣檢測，隨風(fēng)力發(fā)電機(jī)組四年定檢進(jìn)行； 
1.3.5  風(fēng)力發(fā)電機(jī)組避雷引流回路檢查，每年一次（在雷雨季節(jié)到來之前進(jìn)行）；
1.3.6  對主變壓器每次大修必須進(jìn)行試驗，其標(biāo)準(zhǔn)按《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》(DL/T596-1996)實施；
1.3.7  對獨(dú)立避雷針、塔、變電所其他電氣設(shè)備的接地系統(tǒng)檢測每年1次；
1.3.8 對于生產(chǎn)現(xiàn)場使用的安全工器具，按照國家電力公司發(fā)布的《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》-2002執(zhí)行。

1.4絕緣技術(shù)監(jiān)督要求

1.4.1  對新投運(yùn)的設(shè)備，按GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)要求進(jìn)行驗收試驗；
1.4.2 對運(yùn)行的設(shè)備，按DL/T596-1996《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》內(nèi)的相關(guān)要求執(zhí)行。

1.5絕緣技術(shù)監(jiān)督職責(zé)

1.5.1 風(fēng)電公司分管領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)：

1.5.1.1 貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、集團(tuán)、新能源公司有關(guān)絕緣技術(shù)監(jiān)督的法規(guī)、條例、規(guī)定，監(jiān)督、檢查其執(zhí)行情況；
1.5.1.2每年一季度組織修訂本公司絕緣儀表及控制裝置的有關(guān)規(guī)程制度、標(biāo)準(zhǔn)、細(xì)則，監(jiān)督、檢查所屬風(fēng)場絕緣裝置周期定檢計劃的執(zhí)行情況；
1.5.1.3建立健全技術(shù)監(jiān)督管理網(wǎng)絡(luò)，每年召開本公司絕緣技術(shù)監(jiān)督工作會議，總結(jié)工作、交流經(jīng)驗，確定本公司絕緣監(jiān)督工作重點；
1.5.1.4 參加事故調(diào)查分析和處理。組織落實絕緣相關(guān)的安全措施、反事故措施和上級有關(guān)規(guī)程、規(guī)定。了解本公司絕緣相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行、事故和缺陷情況，制定相應(yīng)的反事故措施，做到發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理，重大問題如實上報；
1.5.1.5組織對新安裝設(shè)備、重大技改工程項目的設(shè)計審查、主要設(shè)備的驗收以及安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)過程中的技術(shù)監(jiān)督和質(zhì)量驗收工作；
1.5.1.6 開展絕緣技術(shù)監(jiān)督督查、考評工作。

1.5.2  風(fēng)電公司技術(shù)監(jiān)督專責(zé)人職責(zé)：

1.5.2.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、集團(tuán)公司、新能源公司有關(guān)絕緣技術(shù)監(jiān)督的各項規(guī)章、制度、標(biāo)準(zhǔn)和要求，檢查、協(xié)調(diào)、落實絕緣監(jiān)督工作，組織制定本單位有關(guān)絕緣技術(shù)監(jiān)督的規(guī)章制度和技術(shù)措施；
1.5.2.2組織對所管轄的運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行絕緣技術(shù)監(jiān)督，對生產(chǎn)中的重大問題要及時如實的上報，并按要求編制、報送各種絕緣技術(shù)監(jiān)督報表及計劃總結(jié)，確保報表準(zhǔn)確，上報及時。協(xié)助風(fēng)場、項目部建立健全所轄范圍內(nèi)的絕緣技術(shù)監(jiān)督臺帳和設(shè)備技術(shù)檔案，健全絕緣技術(shù)監(jiān)督檢測手段，并達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求；
1.5.2.3加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)工作，提高技術(shù)監(jiān)督人員素質(zhì)和工作能力。參加上級監(jiān)督部門、技術(shù)監(jiān)控服務(wù)單位舉辦的絕緣技術(shù)監(jiān)督會議及培訓(xùn)班；
1.5.2.4 組織對所管轄風(fēng)場運(yùn)行數(shù)據(jù)、檢修維護(hù)數(shù)據(jù)和外委試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計、分析，依照絕緣監(jiān)督要求按時將統(tǒng)計數(shù)據(jù)、報表上報至技術(shù)監(jiān)控服務(wù)單位，并建立本單位絕緣監(jiān)督管理檔案；
1.5.2.5 組織有關(guān)人員參加本公司與絕緣技術(shù)監(jiān)督有關(guān)的事故調(diào)查分析、總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，擬定反事故措施，并督促實施，使被監(jiān)督的運(yùn)行設(shè)備保持健康狀態(tài)；
1.5.2.6 參加基建、擴(kuò)建、改建工程的設(shè)計審查、設(shè)備的選型以及工程竣工交接驗收、生產(chǎn)準(zhǔn)備等工作，依據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定，對上述工作提出監(jiān)督意見；
1.5.2.7開展技術(shù)創(chuàng)新和推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝。

1.5.3各  風(fēng)場、項目部技術(shù)監(jiān)督專責(zé)人職責(zé)：

1.5.3.1負(fù)責(zé)本風(fēng)場、項目部的具體絕緣技術(shù)監(jiān)督工作，實施生產(chǎn)管理部門下發(fā)的技術(shù)監(jiān)督計劃。
1.5.3.2風(fēng)場專責(zé)人應(yīng)結(jié)合設(shè)備檢修試驗，制定技術(shù)監(jiān)督工作計劃，上報風(fēng)電公司技術(shù)監(jiān)督專責(zé)人，督促計劃落實。及時、準(zhǔn)確的統(tǒng)計絕緣技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)并分析、總結(jié)，按時上報至所在風(fēng)電公司絕緣技術(shù)專責(zé)人；
1.5.3.3項目部結(jié)合風(fēng)機(jī)投產(chǎn)驗收，嚴(yán)格實施絕緣各項檢測的指標(biāo)記錄。對于不符合自動控制標(biāo)準(zhǔn)的風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁投入試運(yùn)行。設(shè)備安裝、投產(chǎn)驗收階段的絕緣技術(shù)監(jiān)督工作以及相關(guān)試驗資料整理歸檔，保證資料完整移交生產(chǎn)；
1.5.3.4日常發(fā)現(xiàn)有關(guān)絕緣技術(shù)監(jiān)督的設(shè)備缺陷或隱患，應(yīng)向所在風(fēng)電公司技術(shù)監(jiān)督專責(zé)人反饋情況，便于及時分析并采取有效措施；
1.5.3.5參加本公司的設(shè)備事故調(diào)查分析，提出改進(jìn)及防范措施；
1.5.3.6參加基建、擴(kuò)建、改建工程的設(shè)計審查、設(shè)備的選型以及工程竣工交接驗收、生產(chǎn)準(zhǔn)備等工作，依據(jù)有關(guān)規(guī)程規(guī)定，對上述工作提出監(jiān)督意見；
1.5.3.7參加上級單位組織的絕緣技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)。

2. 1變壓器絕緣監(jiān)督

2.1.1 設(shè)計與選型

2.1.1.1 變壓器設(shè)計、選型應(yīng)符合《GB/T 17468 電力變壓器選用導(dǎo)則》、《GB/T 13499 電力變壓器應(yīng)用導(dǎo)則》和《GB 1094.1～4.5 電力變壓器》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)反事故措施要求。油浸式電力變壓器滿足《GB/T 6451 油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》，干式變壓器滿足《GB 6450 干式電力變壓器》和《GB/T 10228 干式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》。
2.1.1.2 優(yōu)先采用結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、制造經(jīng)驗成熟、運(yùn)行安全可靠的變壓器，在保證安全可靠前提下，重點考慮噪聲、損耗和性價比指標(biāo)。
2.1.1.3 對下列重要性能指標(biāo)提出要求：

a）變壓器容量；
b）短路阻抗 ；      
c）損耗指標(biāo)；
d）絕緣水平  ；  
e）溫升；              
f）噪聲；
g）抗短路能力；
h）過勵磁能力。

2.1.1.4 對下列重要組部件和材料性能提出要求：

a）套管；
b）分接開關(guān)；
c）冷卻器（散熱器、潛油泵）；
d）鐵芯；
e）線圈；
f）絕緣材料。

2.1.1.5 對變壓器套管外絕緣提出與所在地區(qū)污穢等級相適應(yīng)的爬電比距要求和傘裙形狀要求，重污區(qū)宜選用大小傘結(jié)構(gòu)瓷套。
2.1.1.6 要求制造廠提供淋雨條件下變壓器套管人工污穢試驗的型式試驗報告。

2.1.2 監(jiān)造和出廠驗收

2.1.2.1 220kV 及以上電壓等級的變壓器應(yīng)赴廠監(jiān)造和驗收。監(jiān)造工作按《DL/T 586 電力設(shè)備監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則》、變壓器訂貨技術(shù)要求以及設(shè)計聯(lián)絡(luò)文件等要求，及時解決制造過程中發(fā)現(xiàn)的問題。
2.1.2.2 重點監(jiān)造項目

a）原材料（硅鋼片、電磁線、絕緣油等）的質(zhì)量保證書、性能試驗報告；
b）組件（儲油箱、套管、分接開關(guān)、氣體繼電器等）的質(zhì)量保證書、出廠或型式試驗報告；
c）壓力釋放閥、氣體繼電器、套管CT 等組件的校驗報告；
d）局部放電試驗；
e）感應(yīng)耐壓試驗；
f）油泵運(yùn)行時的局部放電測量。

2.1.2.3 試驗時應(yīng)將供貨套管安裝在變壓器上進(jìn)行，所有附件在出廠時均應(yīng)按實際使用方式經(jīng)過整體預(yù)裝。
2.1.2.4  監(jiān)造單位在監(jiān)造工作結(jié)束后應(yīng)提交監(jiān)造報告，如實反映產(chǎn)品制造過程中出現(xiàn)的問題，處理方法和結(jié)果。
2.1.2.5 主變壓器出廠前應(yīng)進(jìn)行出廠驗收。對設(shè)備的竣工狀態(tài)、制造質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場核查，對制造過程的質(zhì)量記錄和試驗報告等文件進(jìn)行審查，并形成驗收意見。

2.1.3 安裝和投產(chǎn)驗收

2.1.3.1 變壓器運(yùn)輸中應(yīng)采取可靠措施防止變壓器受撞擊，并按相關(guān)規(guī)范安裝具有時標(biāo)與合適量程的三維沖擊記錄儀。運(yùn)抵現(xiàn)場后，制造廠、運(yùn)輸部門、發(fā)電企業(yè)三方人員共同驗收，沖擊記錄作為現(xiàn)場交接的內(nèi)容之一,由發(fā)電企業(yè)存檔。
2.1.3.2 變壓器運(yùn)輸和現(xiàn)場保管應(yīng)保持密封，安裝前測定密封氣體壓力及露點（壓力≥0.01MPa，露點-40℃），以判斷固體絕緣是否受潮，發(fā)現(xiàn)受潮時應(yīng)進(jìn)行干燥處理合格后方可投入運(yùn)行。
2.1.3.3 安裝施工單位應(yīng)按制造廠“電力變壓器安裝使用說明書”要求和《GBJ 148 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行現(xiàn)場安裝。
2.1.3.4 安裝在供貨變壓器上的套管應(yīng)為出廠試驗時所用套管，油紙電容套管安裝就位后按規(guī)定要求靜放后方可帶電。
2.1.3.5 套管安裝要處理好套管頂端導(dǎo)電連接和密封；檢查端子受力與引線支承情況，防止套管過度受力引起滲漏油。
2.1.3.6 安裝結(jié)束后按《GB 50150 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗收試驗。
2.1.3.7 新安裝變壓器油中氫氣、乙炔、總烴含量在注油靜置后與耐壓和局部放電試驗24h 后，兩次測得數(shù)據(jù)應(yīng)無明顯區(qū)別，氣體含量符合《DL/T 722 變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則》要求。
2.1.3.8 投產(chǎn)驗收應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場實地查看，審查下列技術(shù)資料的完整性、正確性和適用性：

a）變壓器訂貨文件；
b）設(shè)計聯(lián)絡(luò)文件；
c）監(jiān)造報告；
d）出廠試驗報告；
e）設(shè)計圖紙資料；
f）開箱驗收記錄；
g）安裝記錄；
h）缺陷處理報告；
i）監(jiān)理報告；
j）交接試驗報告；
k）調(diào)試報告。

2.1.3.9 投產(chǎn)驗收過程中發(fā)現(xiàn)下列不符合技術(shù)監(jiān)督要求項目應(yīng)要求進(jìn)行整改，直至驗收合格為止.

2.1.4  變壓器運(yùn)行監(jiān)督

2.1.4.1 主要檢查項目：

a）油位正常，各部位無滲、漏油；
b）套管外護(hù)套完整，無異物附著、無破損裂紋、無嚴(yán)重油污、無放電痕跡或放電聲音；
c）變壓器上層油溫和繞組溫度正常，高溫天氣、高峰負(fù)荷時段重點巡檢。
d）檢查吸濕器中干燥劑的顏色，2/3 干燥劑顏色顯示已受潮應(yīng)予更換處理；
e）冷卻系統(tǒng)
f）壓力釋放裝置完好無損；
g）儲油柜、變壓器本體及引線接頭溫度無異常。
h) 變壓器鐵芯接地電流檢測

 

 

2.1.4.2 下列情況應(yīng)對變壓器進(jìn)行特殊巡視：

a）新安裝或經(jīng)過檢修、改造后的變壓器投運(yùn)后72 小時內(nèi)；
b）有嚴(yán)重缺陷；
c）氣象突變（如大風(fēng)、大霧、大雪、冰雹、寒潮等）；
d）雷雨過后；
e）高溫季節(jié)和高峰負(fù)荷時段。

2.1.4.3 變壓器有下列情況之一應(yīng)立即停運(yùn)：

a）變壓器聲響明顯增大，內(nèi)部有爆裂聲；
b）嚴(yán)重漏油或噴油；
c）套管有嚴(yán)重破損和放電現(xiàn)象；
d）變壓器冒煙著火

 

 

2.1.5 變壓器檢修監(jiān)督

2.1.5.1 變壓器的檢修周期、項目按集團(tuán)公司機(jī)組檢修管理辦法執(zhí)行，并參照《DL/T 838 發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》、《DL/T 573 電力變壓器檢修導(dǎo)則》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和制造廠要求進(jìn)行。
2.1.5.2 確定變壓器檢修工作應(yīng)考慮下列因素：

a）變壓器結(jié)構(gòu)特點和制造情況；
b）運(yùn)行中存在的缺陷及其嚴(yán)重程度；
c）負(fù)載狀況和絕緣老化情況；
d）歷次電氣試驗、絕緣油分析試驗及在線監(jiān)測設(shè)備檢測結(jié)果；
e）對變壓器構(gòu)成影響的事故情況。

 

2.1.5.3  變壓器檢修維護(hù)工作重點：

a）定期對套管進(jìn)行清掃，防止發(fā)生污閃、雨閃。嚴(yán)重污穢地區(qū)，可在變壓器套管上采取其它防污閃輔助措施；
b）氣體繼電器應(yīng)定期校驗，消除誤動因素；
c）變壓器大修后應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行真空注油和熱油循環(huán)，抽真空時間、真空度、注油速度及熱油循環(huán)時間、溫度均按標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。有載調(diào)壓分接開關(guān)油箱應(yīng)同時按標(biāo)要求抽真空；
d）變壓器在吊罩（芯）檢查和內(nèi)部檢查時要防止絕緣損傷；
e）檢修中需更換絕緣件時，應(yīng)采用符合制造廠要求、檢驗合格的材料和部件，并經(jīng)干燥處理；
f）測試鐵芯絕緣如有多點接地要查明原因并消除；
g）變壓器套管上部注油孔螺栓膠墊應(yīng)結(jié)合檢修工作進(jìn)行檢查更換；
h）檢查引接線、均壓環(huán)（球）、木支架、膠木螺栓等是否有變形、損壞或松脫；
i）大修時應(yīng)檢查分接開關(guān)彈簧、觸頭表面鍍層及接觸情況、分接引線是否斷裂及緊固件是否松動；
j）新安裝或檢修后的變壓器投入運(yùn)行前應(yīng)多次排除套管升高座、油管道中的死區(qū)、冷卻器頂部等處的殘存氣體。強(qiáng)迫油循環(huán)變壓器在投運(yùn)前要啟動全部潛油泵進(jìn)行油循環(huán)，停泵排除殘留氣體后方可帶電運(yùn)行；
k）新安裝、大修吊罩或進(jìn)入內(nèi)部檢查時，應(yīng)盡量縮短器身暴露于空氣的時間，還要防止工具、材料等物件遺留在變壓器內(nèi)；進(jìn)行真空油處理時要防止真空濾油機(jī)軸承磨損或濾網(wǎng)損壞造成金屬粉末或異物進(jìn)入變壓器；
l）大修、事故檢修或換油后的變壓器，滿足規(guī)定靜止時間后方可施加電壓；
m）除制造廠有特殊規(guī)定外，新安裝變壓器應(yīng)進(jìn)入油箱檢查清掃，必要時吊罩（吊芯）檢查、清除箱底異物。

2.1.6 變壓器技術(shù)改造

依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、反事故措施要求和變壓器運(yùn)行情況、絕緣狀況制定檢修和技改項目計劃，包括技術(shù)改造項目的性質(zhì)（改造性檢修或更換）、原因、依據(jù)、改造目標(biāo)等。技改項目完成后，設(shè)備臺帳等技術(shù)資料應(yīng)同步更新。主管部門應(yīng)進(jìn)行技改項目評審和改造效果的評估工作。

 

2.2 互感器絕緣監(jiān)督

2.2.1 設(shè)計與選型
2.2.2 安裝和交接驗收
2.2.3 互感器運(yùn)行監(jiān)督

2.2.3.1 對互感器進(jìn)行定期巡視檢查每班不少于一次，各類互感器運(yùn)行中的巡視檢查項目按運(yùn)行規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
2.2.3.2 特殊巡視

a）新投產(chǎn)設(shè)備應(yīng)縮短巡視周期，運(yùn)行72h 后轉(zhuǎn)入正常巡視；
b）高溫、嚴(yán)冬季節(jié)，雷雨季節(jié)、惡劣天氣、高峰負(fù)荷時段、設(shè)備異常情況，應(yīng)加強(qiáng)巡視。

2.2.4 互感器絕緣油監(jiān)督

2.2.4.1 充油互感器按《GB/T 14542 運(yùn)行中變壓器油維護(hù)管理導(dǎo)則》管理，絕緣油指標(biāo)應(yīng)符合《GB/T 7595 運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量》與《DL/T 596 電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.2.4.2 當(dāng)油中溶解氣體色譜分析異常，含水量、含氣量、擊穿強(qiáng)度等試驗出現(xiàn)不合格項應(yīng)及時分析處理。
2.2.4.3 互感器油位降低需補(bǔ)油時，應(yīng)補(bǔ)充經(jīng)試驗合格的同品牌、同型號絕緣油。

2.2.5 互感器SF6氣體監(jiān)督

2.2.5.1 互感器SF6 氣體按《GB/T 8905 六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則》管理，應(yīng)符合《GB 12022 工業(yè)六氟化硫》和《DL/T 596 電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2.2.5.2 SF6  氣體壓力降低時，應(yīng)及時補(bǔ)充合格的SF6 氣體，并注意充氣管路的清潔干燥。
2.2.5.3 當(dāng)SF6  氣體含水量超標(biāo)時，應(yīng)盡快分析處理。

2.2.6 互感器檢修監(jiān)督

2.2.6.1 互感器檢修隨機(jī)組、母線或線路檢修計劃安排實施，臨時性檢修工作針對運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷進(jìn)行安排。
2.2.6.2 互感器檢修項目、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按《DL/T 727 互感器運(yùn)行檢修導(dǎo)則》及制造廠規(guī)定執(zhí)行。

 

2.2.7 互感器的試驗

2.2.7.1 互感器預(yù)防性試驗項目、周期、標(biāo)準(zhǔn)按《DL/T 596 電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》及制造廠規(guī)定執(zhí)行。

 

2.3高壓開關(guān)設(shè)備絕緣監(jiān)督

2.3.1 設(shè)計與選型
2.3.2 設(shè)備安裝與交接試驗

2.3.2.1 高壓開關(guān)設(shè)備及其操動機(jī)構(gòu)應(yīng)包裝規(guī)范，各零部件在運(yùn)輸過程中不致遭到碰撞變形和損壞。
2.3.2.2 六氟化硫開關(guān)設(shè)備在運(yùn)輸過程中應(yīng)充以符合標(biāo)準(zhǔn)的六氟化硫氣體或氮?dú)狻?br />2.3.2.3 新安裝高壓開關(guān)設(shè)備按照《GB 50150 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行交接試驗。

2.3.3 高壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)行監(jiān)督

2.3.3.1 各類高壓開關(guān)設(shè)備（油斷路器、六氟化硫斷路器、GIS、真空斷路器、隔離開關(guān)等）運(yùn)行檢查項目按現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程規(guī)定和制造廠技術(shù)要求執(zhí)行。
2.3.3.2 充油高壓開關(guān)設(shè)備

a）充油高壓開關(guān)設(shè)備絕緣油按《GB/T 7595 運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量》標(biāo)準(zhǔn)管理，預(yù)防性試驗工作按《DL/T 596 電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》進(jìn)行。
b）絕緣油試驗發(fā)現(xiàn)影響斷路器安全運(yùn)行的不合格項時，應(yīng)及時分析處理。
c）油位降低至下限以下時，及時補(bǔ)充同一型號的絕緣油。

2.3.3.3  SF6 氣體

a）高壓開關(guān)設(shè)備SF6 氣體按《GB/T 8905 六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則》執(zhí)行；
b）運(yùn)行中SF6 開關(guān)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行SF6 氣體微水含量和泄漏檢測，需要補(bǔ)氣時應(yīng)使用檢驗合格的SF6 氣體。

2.3.3.4 高壓開關(guān)設(shè)備操動機(jī)構(gòu)

a）高壓開關(guān)設(shè)備操動機(jī)構(gòu)箱密封良好，能防雨、防塵、通風(fēng)、防潮，保持內(nèi)部干燥清潔。
b）液壓機(jī)構(gòu)箱有隔熱防寒措施，氣動機(jī)構(gòu)宜加裝汽水分離裝置和自動排污裝置。

2.3.3.5 其它注意事項

a）高壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)缺油、SF6 氣體壓力異常、液（氣）壓操動機(jī)構(gòu)壓力異常導(dǎo)致高壓開關(guān)設(shè)備分合閘閉鎖時，禁止進(jìn)行操作。
b）為防止高壓開關(guān)設(shè)備絕緣拉桿斷裂造成拒動，應(yīng)定期檢查分合閘緩沖器，防止由于緩沖器性能不良使絕緣拉桿在傳動過程中受沖擊。注意檢查分合閘指示器
c）高壓開關(guān)設(shè)備防誤閉鎖裝置應(yīng)完善可靠。

2.3.4 高壓開關(guān)設(shè)備檢修監(jiān)督

2.3.4.1 高壓開關(guān)設(shè)備按規(guī)定的檢修周期和設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行檢修。應(yīng)重視對開關(guān)設(shè)備操動機(jī)構(gòu)的檢修，防止出現(xiàn)拒分、拒合和誤動，預(yù)防液壓機(jī)構(gòu)漏油和斷路器慢分。
2.3.4.2 對斷路器連接拐臂、聯(lián)板、軸、銷進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)彎曲、變形或斷裂情況應(yīng)查明原因，并采取防范措施。
2.3.4.3 斷路器大修應(yīng)檢查液（氣）壓機(jī)構(gòu)分、合閘閥的閥針是否松動或變形，防止由于閥針?biāo)蓜踊蜃冃卧斐蓴嗦菲骶軇印z查分、合閘鐵芯應(yīng)動作靈活無卡澀，防止拒分或拒合。
2.3.4.4 調(diào)整斷路器時用慢分、慢合檢查有無卡澀，各彈簧和緩沖裝置調(diào)整適當(dāng)，并定期檢查有無變形或損壞。
2.3.4.5 斷路器油緩沖器要調(diào)整適當(dāng)，防止由于緩沖器失效造成拐臂和傳動機(jī)構(gòu)損壞，寒冷地區(qū)應(yīng)采用適合低溫環(huán)境的緩沖油。
2.3.4.6 斷路器檢修時要檢查操動機(jī)構(gòu)分合閘動作電壓是否符合要求。

2.3.5 高壓開關(guān)設(shè)備試驗

2.3.5.1 高壓開關(guān)設(shè)備預(yù)防性試驗項目、周期、標(biāo)準(zhǔn)按《DL/T 596 電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》及制造廠規(guī)定執(zhí)行。
2.3.5.2 高壓開關(guān)設(shè)備紅外檢測診斷工作按《DL/T 664 帶電設(shè)備紅外診斷技術(shù)應(yīng)用導(dǎo)則》執(zhí)行。
2.3.5.3 SF6 密度繼電器及壓力表應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校驗。

 

2.4 高壓設(shè)備外絕緣監(jiān)督

2.4.1 設(shè)計與選型
2.4.2 安裝和投產(chǎn)驗收

2.4.2.1 絕緣子包裝件運(yùn)至施工現(xiàn)場，應(yīng)檢查運(yùn)輸和裝卸過程中包裝件是否完好。對已破損包裝件內(nèi)的絕緣子另行存放、檢查。現(xiàn)場開箱檢驗時按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和合同規(guī)定對絕緣子（包括金屬附件及其熱鍍鋅層）逐個進(jìn)行外觀檢查。
2.4.2.2合成絕緣子存放期間及安裝過程中要做好防護(hù)措施避免損壞絕緣子，安裝時禁止反裝均壓環(huán)。
2.4.2.3絕緣子安裝時，按《GB50150 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行絕緣電阻測量和交流耐壓試驗。

2.4.3 運(yùn)行中的監(jiān)督

2.4.3.1 高壓設(shè)備外絕緣清掃應(yīng)以飽和鹽密監(jiān)測為指導(dǎo)，并結(jié)合運(yùn)行經(jīng)驗合理安排清掃周期。宜安排在污閃頻發(fā)季節(jié)前1～2 個月內(nèi)進(jìn)行。

a）鹽密測量點選擇要求：

1）廠內(nèi)每個電壓等級選擇1、2個測量點；
2）鹽密測量點選取要從懸式絕緣子逐步過渡到棒型支柱絕緣子；
3）污穢成分復(fù)雜地段應(yīng)適當(dāng)增加測量點。

b）鹽密測量方法、儀器和測量周期按《GB/T 16434 高壓架空線路和發(fā)電廠、變電所環(huán)境污區(qū)分級及外絕緣選擇標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

2.4.3.3 當(dāng)高壓設(shè)備外絕緣環(huán)境發(fā)生明顯變化或出現(xiàn)新污源時，應(yīng)核對外絕緣爬距，如不滿足要求應(yīng)及時采取防范措施。
2.4.3.4 RTV 防污閃涂料技術(shù)要求：

a）選用RTV 防污閃涂料應(yīng)符合《DL/T 627 絕緣子用常溫固化硅橡膠防污閃涂料》標(biāo)準(zhǔn)要求；
b）運(yùn)行中RTV 涂層出現(xiàn)起皮、脫落、龜裂等現(xiàn)象應(yīng)視為失效，采取復(fù)涂措施；
c）對涂覆RTV 設(shè)備設(shè)置憎水性監(jiān)測點并作憎水性檢測，檢測周期1 年。監(jiān)測點的選擇在每個生產(chǎn)廠家的每批RTV 中選擇電壓等級最高的一臺設(shè)備中的一相。

2.5.3.5 按照《DL/T 596 電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》要求做好絕緣子低、零值檢測工作，并及時更換低、零值絕緣子。

2.4.4 高壓設(shè)備外絕緣試驗

2.4.4.1 支柱絕緣子、懸式絕緣子、合成絕緣子的試驗項目、周期和要求按《DL/T 596 電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

 

2.5 避雷設(shè)備絕緣監(jiān)督

2.5.1 設(shè)計與選型
2.5.2 安裝和交接試驗
2.5.3 避雷器運(yùn)行監(jiān)督

2.5.3.1 巡視

a）無影響設(shè)備安全運(yùn)行的障礙物、附著物；
b）絕緣外套無破損、裂紋和電蝕痕跡；
c）檢查避雷器泄漏電流和放電計數(shù)器指示。

2.5.4 高壓設(shè)備外絕緣試驗

2.5.4.1 試驗項目、周期和要求按《DL/T 596 電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

 

2.6 接地裝置監(jiān)督

2.6.1 工程設(shè)計
2.6.2 施工驗收

2.6.3.1 對已投運(yùn)的接地裝置應(yīng)根據(jù)地區(qū)短路容量變化校核接地裝置（包括設(shè)備接地引下線）的熱穩(wěn)定容量，并結(jié)合短路容量變化情況和接地裝置腐蝕程度有針對性對接地裝置進(jìn)行改造。
2.6.3.2 接地引下線導(dǎo)通檢測工作1～3 年進(jìn)行一次，按《DL/T 475 接地裝置工頻特性參數(shù)的測量導(dǎo)則》進(jìn)行，并根據(jù)歷次測量結(jié)果進(jìn)行分析比較，以確定是否需要進(jìn)行開挖、處理。
2.6.3.3 通過定期開挖抽查等手段確定接地網(wǎng)的腐蝕情況。根據(jù)電氣設(shè)備重要性和施工安全性，選擇5～8 個點沿接地引下線進(jìn)行開挖檢查，不得有開斷、松脫、嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)接地網(wǎng)腐蝕較為嚴(yán)重應(yīng)及時進(jìn)行處理。銅質(zhì)材料接地體地網(wǎng)不必定期開挖檢查。

2.6.4 接地裝置的試驗接地裝置試驗項目、周期、要求按《DL/T 596 電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》及《DL/T 475 接地裝置工頻特性參數(shù)的測量導(dǎo)則》執(zhí)行。

 

2.7 電力電纜絕緣監(jiān)督

2.7.1 設(shè)計與選型
2.7.2 電力電纜交接驗收按《GB 50150 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。
2.7.3 電力電纜的運(yùn)行監(jiān)督

2.7.3.1 巡檢周期

a）敷設(shè)在土壤、隧道中及沿橋梁架設(shè)的電纜，每三個月至少巡檢一次。根據(jù)季節(jié)及基建工程特點，應(yīng)增加巡檢次數(shù)；
b）電纜豎井內(nèi)的電纜，每半年至少巡檢一次；
c）電纜溝、隧道、電纜架及電纜線段等的巡查，至少每三個月巡檢一次；
d）對挖掘暴露的電纜，按工程情況，酌情加強(qiáng)巡視。

2.7.3.2 電纜終端頭的檢查周期

a）電纜終端頭，由現(xiàn)場根據(jù)運(yùn)行情況每1～3 年停電檢查一次；

2.7.3.3 巡檢內(nèi)容

a）對敷設(shè)在地下的電纜線路，應(yīng)查看路面是否正常、有無挖掘痕跡、路線標(biāo)樁是否完整無缺；
b）對戶外與架空線連接的電纜終端頭應(yīng)檢查是否完整，電纜鉛包有無龜裂，靠近地面一段電纜是否有車輛碰撞痕跡等；
c）定期對電纜中間接頭測溫，多根并列電纜要檢查電流分配和電纜外皮的溫度；
d）檢查電纜溝是否保持清潔、無積水，安全電壓照明是否充足。

2.7.4 電力電纜的試驗

電力電纜預(yù)防性試驗項目、周期、標(biāo)準(zhǔn)按《DL/T 596 電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

3  絕緣技術(shù)監(jiān)督管理

3.1. 絕緣監(jiān)督異常告警制度

a）設(shè)備設(shè)計、選型、制造存在問題，投運(yùn)后影響安全生產(chǎn)的；
b）在設(shè)備安裝施工和驗收過程中，不按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行設(shè)備檢查驗收的；
c）電氣設(shè)備存在嚴(yán)重隱患仍在運(yùn)行的；
d）設(shè)備的試驗數(shù)據(jù)和資料失真的；
e）設(shè)備大修、小修、臨修、技改安排的涉及設(shè)備安全運(yùn)行項目有漏項，并且隱瞞不報的；
f）對監(jiān)督檢查發(fā)現(xiàn)的問題具備整改條件未及時整改的；
g）由于絕緣監(jiān)督不到位造成主設(shè)備絕緣故障的。
h) 異常告警實行閉環(huán)管理，有關(guān)單位接到通知單后應(yīng)認(rèn)真研究存在的問題，在規(guī)定時間內(nèi)處理解決，并將通知單返回發(fā)放單位。

3.2 設(shè)備缺陷分類：

a）危急缺陷：直接危及人身和設(shè)備的安全須立即處理的缺陷；
b）嚴(yán)重缺陷：暫時尚能堅持運(yùn)行但需盡快處理的缺陷；
c）一般缺陷：對安全運(yùn)行影響不大的缺陷。

 

3.3 電氣設(shè)備絕緣定級

根據(jù)設(shè)備運(yùn)行、試驗和檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷，權(quán)衡對安全運(yùn)行的影響程度，電氣設(shè)備絕緣定級分為三級。

3.3.1 滿足下列條件者為一級絕緣設(shè)備

a）試驗項目齊全，數(shù)據(jù)合格，并與歷次試驗結(jié)果比較無明顯差別；
b）運(yùn)行和檢修中未發(fā)現(xiàn)（或已消除）危急、嚴(yán)重和一般缺陷。

3.3.2 凡有下列情況之一者為二級絕緣設(shè)備

a）主要試驗項目齊全，但某些項目處于縮短檢測周期階段；
b）部分試驗項目漏試或結(jié)果不合格但暫不影響設(shè)備安全運(yùn)行；
c）運(yùn)行和檢修中發(fā)現(xiàn)暫不影響安全運(yùn)行的嚴(yán)重和一般缺陷。

3.3.3 凡有下列情況之一者為三級絕緣設(shè)備

a）主要試驗項目漏試或結(jié)果不合格；
b）預(yù)防性試驗超過規(guī)定的期限：需停電進(jìn)行的項目為規(guī)定的周期加6 個月；不需停電進(jìn)的項目為規(guī)定的周期加1 個月；
c）存在未消除的危急缺陷

3.4  絕緣監(jiān)督臺帳

3.4.1 新能源公司所屬發(fā)電企業(yè)應(yīng)建立健全下列資料檔案：

a）絕緣監(jiān)督有關(guān)文件、現(xiàn)行有效國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程與反事故措施；
b）絕緣監(jiān)督年度預(yù)試計劃，大小修計劃，季度、年度總結(jié)，絕緣監(jiān)督會議記錄；
c）設(shè)備缺陷記錄和異常、事故分析記錄；
d）培訓(xùn)制度、計劃，培訓(xùn)記錄；
e）設(shè)備規(guī)范、試驗數(shù)據(jù)和文件資料

1）電氣一次系統(tǒng)圖；
2）電氣設(shè)備規(guī)范；
3）電氣設(shè)備臺賬；
4）設(shè)備說明書、出廠試驗報告；
5）與設(shè)備質(zhì)量有關(guān)的合同、協(xié)議和往來文件；
6）各項安裝、試驗作業(yè)指導(dǎo)書；
7）交接試驗報告；
8）預(yù)防性試驗報告；
9）特殊試驗報告；
10）異常告警通知單。

f）本單位制訂的與絕緣監(jiān)督相關(guān)的儀器儀表管理制度、文件資料

1）儀器設(shè)備臺帳；
2）儀器設(shè)備使用說明書；
3）儀器設(shè)備操作規(guī)程；
4）年度校驗計劃；
5）檢定證書。

 
 
第二部分      電氣試驗部分                                                
1、電氣試驗的分類

1.1．按照試驗方式分類 

電氣試驗一般分為出廠試驗、交接驗收試驗、大修試驗、預(yù)防性試驗。

1.1.1 出廠試驗是電力設(shè)備生產(chǎn)廠家根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的試驗項目，對每臺場產(chǎn)品所進(jìn)行的檢查試驗。試驗?zāi)康脑谟诩硬楫a(chǎn)品設(shè)計、制造、工藝的質(zhì)量，防止不合格產(chǎn)品出廠。大容量重要設(shè)備（如發(fā)電機(jī)、大型變壓器）的出廠試驗應(yīng)在使用單位人員的監(jiān)督下進(jìn)行。每臺電力設(shè)備制造廠家應(yīng)出具齊全合格的出廠試驗報告。
1.1.2交接驗收試驗、大修試驗是指安裝部門、檢修部門對新投設(shè)備、大修設(shè)備按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)條件或《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行的試驗。新設(shè)備在投入運(yùn)行前的交接驗收試驗，用來檢查產(chǎn)品有無缺陷，運(yùn)輸中有無損壞等：大修后設(shè)備的試驗用來檢查檢修質(zhì)量是否合格等。
1.1.3 預(yù)防性試驗是指設(shè)備投入運(yùn)行后，按一定周期由運(yùn)行部門、試驗部門進(jìn)行的試驗，目的在于檢查運(yùn)行中的設(shè)備有無絕緣缺陷和其他缺陷。與出廠試驗及交接驗收試驗相比，它主要側(cè)重與絕緣試驗，其試驗項目較少

 

1.2 若按照試驗的性質(zhì)和要求   

電氣試驗分為絕緣試驗和特性試驗兩大類。

1.2.1 絕緣試驗一般分為兩大類：

1.2.1.1 非破壞性試驗：是指在較低電壓下，用不損傷設(shè)備絕緣的辦法來判斷絕緣缺陷的試驗，如絕緣電阻吸收比試驗、介質(zhì)損耗因數(shù)tanδ試驗、泄漏電流試驗、油色譜分析試驗等。這類試驗對發(fā)現(xiàn)缺陷有一定的作用與有效性。這類試驗由于電壓較低，不會損傷設(shè)備的絕緣性能，其目的是判斷絕緣狀態(tài)及時發(fā)現(xiàn)劣化的現(xiàn)象。
1.2.1.2 破壞性試驗：在高于工作電壓下所進(jìn)行的試驗，在設(shè)備上加規(guī)定的試驗電壓，考驗對此電壓的耐受能力，也叫耐壓試驗，如交流、直流耐壓試驗。這類試驗所加電壓較高，考驗比較直接和嚴(yán)格，可能在試驗中對設(shè)備絕緣造成一定的損傷，故而得名。
1.2.1.3試驗注意事項: 應(yīng)當(dāng)指出，破壞性試驗必須在非破壞性試驗合格之后進(jìn)行，以避免對絕緣的無辜損傷乃至擊穿。例如互感器受潮后，絕緣電阻、介質(zhì)損耗因數(shù)tanδ試驗不合格，但經(jīng)過烘干處理后絕緣仍可恢復(fù)。若在未處理前就進(jìn)行交流耐壓試驗，將可能導(dǎo)致絕緣擊穿，造成絕緣修復(fù)困難。     

1.2.2 特性試驗:對電力設(shè)備的電氣或機(jī)械方面的某些特性進(jìn)行試驗，如斷路器導(dǎo)電回路的接觸電阻，互感器的變比、極性，斷路器的分合閘時間、速度及同期性等。     
1.2.3  試驗結(jié)果分析方法

1.2.3.1與該產(chǎn)品出廠及歷次試驗的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，分析設(shè)備絕緣變化的規(guī)律和趨勢；（縱向比較）
1.2.3.2 與同類或不同相別的設(shè)備的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，尋找異常；
1.2.3.3 同一設(shè)備的相間相比較，同一設(shè)備相間應(yīng)基本一致，如差別大則有缺陷。
1.2.3.4 將試驗結(jié)果與《規(guī)程》給出的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，綜合分析是否超標(biāo)，判斷是否有缺陷或薄弱環(huán)節(jié)。 

 

1.3 常規(guī)預(yù)試項目介紹 （以主變壓器為例）    

1.3.1 絕緣電阻試驗     

1.3.1.1 原因：設(shè)備絕緣是由各種絕緣材料構(gòu)成，通常把作用在電力設(shè)備絕緣上的直流電壓與流過其中穩(wěn)定的體積泄露電流之比叫絕緣電阻。測試結(jié)果高表示絕緣良好，低表示受潮或發(fā)生老化和劣化，所以測量絕緣電阻可以及時發(fā)電力現(xiàn)電力設(shè)備絕緣是否存在整體受潮，劣化等缺陷     
1.3.1.2 目的：測量絕緣電阻和吸收比可以靈敏的發(fā)現(xiàn)變壓器絕緣的整體或局部受潮；檢查各部件絕緣表面的臟污及局部缺陷，檢查有無短路、接地及瓷套件破裂等缺陷，是變壓器絕緣的常用方法。     
1.3.1.3 方法：額定電壓1000v以上的繞組，用2500v兆歐表；對于220kv及以上的設(shè)備，使用2500v或5000v兆歐表，兆歐表要求輸出電流不小于3mA,對1000v以下的設(shè)備，用1000v兆歐表。
1.3.1.4 測量部位：低壓對高壓及地    高壓對低壓及地  高壓及低壓對地  鐵芯夾件等
1.3.1.5 試驗標(biāo)準(zhǔn)：   

1）絕緣電阻值不應(yīng)低于出廠試驗值70%，測量溫度不同時可換算到同一溫度值比較A=1.5k/10   
2）35kv及以上，容量在4000kvA及以上時，測量吸收比，與出廠值比較應(yīng)無明顯差別，在常溫下（10——40度）不應(yīng)小于1.3

1.3.1.6 測量注意事項:   

1）剛退出運(yùn)行的變壓器，應(yīng)靜止一段時間后（大約30分鐘），使繞組溫度和油溫相接近時再測量，并以頂層油溫作為繞組溫度，各次測量溫度應(yīng)盡量接近，盡量在溫度低于50度時測量   
2）新注油或換油的變壓器應(yīng)靜止到規(guī)定時間，等氣泡逸出后測量。

1.3.1.7試驗結(jié)果分析判斷；   

1）比較分析法       

a.與同類型的設(shè)備相互比較         
b.與歷次試驗結(jié)果相互比較     
c. 大修前后的試驗結(jié)果相互比較        
d. 交接試驗結(jié)果不應(yīng)低于出廠試驗值的70%，大修后的試驗結(jié)果不應(yīng)低于上次的70%（同一溫度）     

2）溫度換算法

1.3.2  測量吸收比：    

1.3.2.1  原因：對容量較大的電力設(shè)備，測量絕緣電阻時，把15s和60s的比值叫做吸收比，對判斷絕緣受潮起到一定作用，可以初步判斷電力設(shè)備的受潮情況。干燥時，泄露電流成分較小，絕緣電阻由充電電流決定。15s時，充電電流較大，絕緣電阻較小，60s時，根據(jù)絕緣材料的吸收特性，充電電流接近飽和，絕緣電阻大，吸收比大。    

如果受潮時，泄露電流 分量增大，隨著時間變化的充電電流影響就比較小，這時泄露電流和時間沒有關(guān)系，二次時間電阻比較接近，吸收比就小了     

1.3.2.2 吸收比特性：     

不確定性：隨著電壓等級的升高，容量的增大，測量中出現(xiàn)過絕緣電阻高，而吸收比不合格，吸收比不合格而變壓器卻安全運(yùn)行的情況。各種看法各種解釋難以統(tǒng)一，但共同點是由于變壓器的絕緣結(jié)構(gòu)造成的。

1.3.2.3  經(jīng)驗數(shù)據(jù)：溫度10C°時，110KV  220KV絕緣電阻R60s大于300兆歐，可認(rèn)為絕緣沒有受潮，吸收比不做考核要求。
1.3.2.4 測量吸收比時為什么要規(guī)定測量順序？
測量絕緣電阻時，無論繞組對外殼還是繞組間的分布電容均被充電，當(dāng)按不同的順序充電時，繞組間電容重新充電過程不同，會導(dǎo)致附加誤差

1.3.3 繞組直流電阻測試

1.3.3.1 目的  檢查繞組焊接質(zhì)量，電壓分接頭的各個位置，引線與套管的接觸是否良好，并聯(lián)支路的連接是否正確，有無層間或內(nèi)部斷線的現(xiàn)象
1.3.3.2 方法：電橋法    
1.3.3.3 注意事項：    

1）交接和大修時，所有分接位置，預(yù)試時額定運(yùn)行分接    
2）測量時，要求繞組溫度與周圍環(huán)境溫度相差不超過3度，以頂層油溫作為繞組溫度   

1.3.3.4 標(biāo)準(zhǔn)    

1）1600kvA以上及以下2%、1%、4%、2%    
2) 與同溫度的出廠值比較變化不應(yīng)大于2%1.3.4  泄露電流測試    

1.3.4.1 目的：測量泄漏電流的作用和測量絕緣電阻的相同，只是試驗電壓較高，用微安級電流表監(jiān)視，因而測量靈敏度較高，隨時監(jiān)視泄露電流的變化。它能有效地發(fā)現(xiàn)有些用其他試驗項目所不能發(fā)現(xiàn)的變壓器局部缺陷，比如高壓套管有裂痕、套管密封不嚴(yán)而進(jìn)水等。    
1.3.4.2 方法 ：測量部位與測量絕緣電阻的部位相同，未注油的試驗電壓為規(guī)定電壓的50%    
1.3.4.2 試驗結(jié)果的分析判斷：       

1）泄露電流隨變壓器的結(jié)構(gòu)、尺寸的不同而不同，沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)歷次試驗結(jié)果相比較分析判斷（150%）      
2）測量泄露電流隨溫度變化而變化，可以換算到同一溫度下進(jìn)行比較

1.3.4.3為何絕緣電阻較低，泄露電流較大而不合格的試品，測試的值較大，有時還合格？

絕緣電阻較低，泄露電流較大而不合格的試品，一般表明在被試品的等著并聯(lián)電路中某一部分的絕緣較低。而測量介質(zhì)損耗是，其值介于并聯(lián)電路中最大與最小值之間，主要反映在體積較大的部分，所以只有絕緣不合格部分體積較大時，才能反映出，同時較小的部分反映不出，所以測量變壓器時需要分別測量套管等介損值。

1.3.5  介質(zhì)損耗測試：

1.3.5.1 目的：是預(yù)防性試驗的重要項目，測量介質(zhì)損耗因數(shù)值tanδ是用來檢查變壓器整體受潮、劣化變質(zhì)及小體積被試設(shè)備貫通和未貫通的局部缺陷，例如油質(zhì)劣化、繞組上附著油泥、絕緣中有氣隙放電等。
1.3.5.2 標(biāo)準(zhǔn)：電壓等級為35Kv及以上且容量大于8000kvA應(yīng)測量介質(zhì)損耗，交接試驗時試驗值不應(yīng)大 于出廠值的130%
1.3.5.3 測量方法：  正接線、反接線
1.3.5.3 為什么規(guī)程規(guī)定套管的介損值要嚴(yán)一些？  

1）易于檢查受潮缺陷。目前套管在運(yùn)行中出現(xiàn)的事故受潮比例大，而介質(zhì)損耗值又是監(jiān)督套管受潮的重要手段 
2）分析判斷進(jìn)氣，漏油等缺陷（根據(jù)電容值）。 

1.3.5.4為什么測量直流泄露能發(fā)現(xiàn)局部缺陷，測量介質(zhì)損耗卻不易發(fā)現(xiàn)局部缺     變壓器體積較大，絕緣此類有油、紙、棉紗等，其繞組對鐵芯、套管電芯對外殼，組成多個并聯(lián)支路。當(dāng)測量泄露電流時能將各個并聯(lián)支路的總電流反映出來，而測量介損是，其值是介于最大與最小之間，大小決定一缺陷部分損耗與總電容之比，當(dāng)局部的介損值已經(jīng)很大時但與總體電容之比仍然很小，只有缺陷較大時，總介質(zhì)損耗值才增大，所以不易發(fā)現(xiàn)缺陷。

1.3.6 有載開關(guān)試驗    有載分接開關(guān)是與變壓器高壓回路聯(lián)接的唯一運(yùn)動部件，故障率較高，變壓器有載分接開關(guān)試驗可以發(fā)現(xiàn)切換開關(guān)時接觸是否良好，調(diào)壓開關(guān)主觸頭是否到位，是否有抽頭引線松動的現(xiàn)象，通過特性曲線可以發(fā)現(xiàn)開關(guān)在切換過程中是否有開斷部分，過渡電阻斷線、調(diào)壓時滑檔等。    
1.3.7 交流耐壓與直流耐壓

1.3.7.1概念：利用高于設(shè)備額定電壓一定倍數(shù)的額定試驗電壓代替大氣過電壓和內(nèi)部過電壓（操作），來檢查設(shè)備的絕緣性能。
1.3.7.2 為何加壓一分鐘（交流耐壓）：試驗1分鐘：因絕緣材料的擊穿電壓大小與加壓時間有關(guān)，時間越長交流電壓使絕緣材料由于介質(zhì)損耗而產(chǎn)生的能力增加，致使擊穿電壓降低，規(guī)定1分鐘，即可將設(shè)備的絕緣弱點暴漏出來，也不會因為時間過長的熱效應(yīng)是絕緣損傷或降低。
1.3.7.3 交流耐壓與直流耐壓區(qū)別    直流耐壓絕緣材料無極化損失，不致使絕緣發(fā)熱，避免因熱擊穿而損壞絕緣。交流耐壓存在介質(zhì)損失，有局部放電，使絕緣發(fā)熱，對絕緣損傷嚴(yán)重。    直流耐壓能發(fā)現(xiàn)交流耐壓不能發(fā)現(xiàn)的缺陷，交流耐壓接近于運(yùn)行情況，更易檢查出正常運(yùn)行時的弱點

    

1.4  規(guī)程術(shù)語介紹    

1.4.1如果某項試驗結(jié)果不合格是否允許投入?

根據(jù)具體情況做具體分析決定，一般來說，若交、直流耐壓合格，即可認(rèn)為可以投入運(yùn)行。如果其他個別項目不合格，應(yīng)采取措施，予以處理。但是如果急需發(fā)電，缺陷性質(zhì)又不太嚴(yán)重，而且極具進(jìn)行檢修的條件又不具備，有時也可以先投入運(yùn)行，運(yùn)行中加強(qiáng)監(jiān)督。對影響面較小電力設(shè)備可由本單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)進(jìn)行，影響面較大的設(shè)備（主變）由上一級主管局審批。

1.4.2為何規(guī)程規(guī)定有些實驗在“必要時”才做？

近年變壓器容量增大，制造、檢修質(zhì)量的不斷提高，絕緣油防劣化措施普遍加強(qiáng)，使變壓器整體受潮和劣化缺陷相應(yīng)減小，有的項目檢出缺陷的靈敏度就不夠理想。
實驗設(shè)備的限制。交流耐壓試驗時檢查電力設(shè)備絕緣缺陷的最有效辦法。試驗設(shè)備容量大，“必要時”一般指對設(shè)備在安裝運(yùn)輸過程中發(fā)現(xiàn)異常或設(shè)備絕緣有懷疑時，采取耐壓試驗。
綜合判斷的需要。由于每種試驗項目都具有獨(dú)特性，只能從某一角度反映絕緣缺陷，而靈敏度也各有差異，所以為了進(jìn)一步確定有無缺陷或缺陷部位，需要做一些試驗項目。   

1.4.3為什么規(guī)定試驗應(yīng)在天氣良好，且被試物及周圍環(huán)境溫度不低于5度條件下進(jìn)行？溫度較低時，電力設(shè)備絕緣預(yù)防性試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性差，不易做出判斷，電力設(shè)備有水時，多沉積在底部，低溫下水結(jié)成冰，導(dǎo)電性能差，介損值不能靈敏反映這種狀態(tài)，高溫下，冰融化為水混入油中，使絕緣劣化，介損值明顯增加。
1.4.4為什么規(guī)定在濕度不大于80%條件下進(jìn)行？

試驗證明在干燥和大濕度條件下測試結(jié)果相差很大。
原因：一是水膜的影響，二是電場畸變的影響。當(dāng)空氣相對濕度較大時，物體表面將出現(xiàn)水膜，表面絕緣電阻降低，泄露電流增大，凝露和水膜可能導(dǎo)致表面電場發(fā)生畸變，分布不均勻，從而產(chǎn)生電暈現(xiàn)象，影響測量結(jié)果。